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Alloy-TiC

Alloy-TiC은 TiC(티타늄 카바이드)를 원료로 한 고경도의 금속기지 복합소재로 미세한 구형의 티타늄 카바이드가 합금강 기지 전체에 균일하게 분포되어 있으며 합금강과 TiC 분말을 잘 혼합, 성형, 진공로에서 소결한 후 HIP처리과정을 통하여 생산됩니다. TiC(Hv:3,200)입자는 WC(Hv:2,400)입자에 비해 30%이상의 높은 경도를 나타내지만 알로이틱은 소둔 상태에서 선반, 밀링 및 연마가공을 할 수 있고, 열처리에 의해 경도를 HRc 68~72까지 경화시킬 수 있는 장점을 가지고 있습니다.

1. 특징

- 고경도(HRC 92) 구형의 TiC입자를 이용한 뛰어난 내마모성
     -> 공구강 대비 약 10배 이상의 내마모성
- 구형의 TiC입자로 인한 낮은 마찰계수 
     -> 드로잉 과정상의 마찰 최소화로 품질향상(픽업(pick-up), 갈링(galling), 치핑(chipping) 현상 최소화)
- 낮은 비중에 의한 비용 절감 효과
     -> Alloy-TiC(6.5 g/cm³)는 초경합금(14.5 g/cm³) 또는 공구강(8 g/cm³)보다 비중이 낮음.
       => 동일 부피 기준으로 적용 시 결과적으로 비용 절감 효과가 있으며,
            초경 대신 사용할 경우 부품 경량화로 인해 장비 보호 효과도 기대할 수 있음
- 기계가공이 가능한 초경합금 
     -> 열처리전 일반 기계가공(HRC45~51)이 쉬워 다양한 형상 가공가능
- 무결함 재료 (결함 없는 소결 카바이드)
     -> HIP 공정을 통해 내부 기공이 거의 존재하지 않는 무결함 재료입니다. 
- 열처리 전후의 치수안정성(변형률 ±0.0002mm)
- 합금의 조성에 따라 내열성, 내충격성, 내부식성 부여 가능

 

2. Alloy-TiC 물성치

3. Alloy-TiC 특성

4. Alloy-TiC 비교

 

5. Alloy-TiC 가공 시 유의사항

- 절삭 속도 : 낮게 유지 
- 공구 : 날카롭고 건식 상태 
- 사용 전에 모든 오일을 제거 
- 절삭유는 사용 불가 
- 칩 부하(Chip Load)는 충분히 크게 유지 
- 최소: 절삭날당 0.08mm 이상 
- 큰 절삭 깊이(heavy depth of cut) 적용


※ 가공 중 표면에 광택(번쩍이는 부분)이 나타나면 공구가 건식 상태인지 확인, 인서트 마모 또는 치핑 여부 점검, 문제가 지속될 경우 절삭 속도를 추가로 낮추십시오